為各行業(yè)提供壓鑄定制服務專注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

鋁合金壓鑄模具出現(xiàn)的缺陷與問題是壓鑄生產(chǎn)過程中的一大問題，接下來我們將了解到壓鑄模具常見的問題與解決措施。

一、壓鑄過程中，金屬液飛濺怎么解決？

金屬液飛濺的原因：1.動模與定模之間合模不緊密，有縫隙，造成金屬液滲漏。2.鎖模力不夠。3.支板跨度大，壓射力大，導致套板變形。解決措施：1.重新安裝模具。2.加大鎖模力。3.在動模上增加支板。

二、模具上出現(xiàn)冷隔，怎么做才能預防？

冷隔又稱冷接，溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，形成的原因是：1合金成分不純，或含有雜金屬液流動性不強。2.排氣不良、填充速度低。3.模具溫度低，金屬液澆注溫度低。解決措施：1.改變合金的成分，去除雜質(zhì)。2.改善排氣條件，提高填充速度。3.控制模具溫度和澆注溫度。

三、什么是模具失效？

模具失效是因為材料、加工等因素造成的模具過早失效和報廢，壓鑄模具的表現(xiàn)形式是熱裂紋、磨損、尖角及拐角開裂、沖蝕、滑塊卡死等。解決措施：1.在生產(chǎn)前對模具進行預熱，防止開裂。2.設置一定的冷卻系統(tǒng)，防止周期性的熱膨脹及收縮。

     以上就是鋁合金壓鑄模具的常見問題及解決措施，華銀壓鑄有著18年的壓鑄經(jīng)驗，豐富的經(jīng)驗使華銀能夠輕松應對壓鑄過程中所出現(xiàn)的問題。

以上文章源于華銀壓鑄（islaymodelingagency.com）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

認真做好每一天		我們一直在努力		我工作 我快樂 我成長
無論您的訂單多小,我們都會認真對待,為的是這個緣分		我們用100%的努力,只為您的10分滿意,敬畏您的每一分錢		快樂是我們的真實寫照,因為快樂工作,所以我們?yōu)槟圃炜鞓?br />