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在壓鑄模具生產(chǎn)過程中，過熱就是溫度不對，太高和太低都有可能出現(xiàn)問題。太高的話，也是會是模具的性能下降的，這點東莞壓鑄廠還是需要多注意一點的，這些過熱細節(jié)要格外注意啦!

1、常見的過熱

加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料。

過熱組織，東莞壓鑄廠可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。

2、斷口

有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。

3、粗大組織的遺傳

有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。

東莞壓鑄廠應(yīng)格外重視過熱問題，多注意一些細節(jié)上的變化才能將壓鑄模具做得更好，為客戶省下更多的成本。

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