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現(xiàn)代生活中，我們的身邊經常會接觸到壓鑄件，它的使用范圍非常廣泛，給我們的生活帶來了極大的便利。今天我們就來談談鋅壓鑄加工廠做表面處理——固溶處置。

首先鋅壓鑄加工廠要把壓鑄件加熱到盡可能高的溫度,接近于共晶體的熔點,在該溫度下堅持足夠長的時刻,并隨后疾速冷卻,使強化組元最大限度的溶解,這種高溫狀態(tài)被固定保管到室溫,該過程稱為固溶處置。固溶處置能夠進步鑄件的強度和塑性,改進合金的耐腐蝕功能。固溶處置的作用主要取決于下列：

(1)保溫時刻。保溫時刻是由強化元素的溶解速度來決定的,這取決于合金的種類、成分、安排、鑄造辦法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時刻比變形鋁合金要長得多,一般由實驗確定,一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延長20%-25%。

(2)冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度越大,使固溶體自高溫狀態(tài)保管下來的過飽和度也越高,從而使鑄件取得高的力學功能,但同時所形成的內應力也越大,使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度能夠通過選用具有不同的熱容量、導熱性、蒸發(fā)潛熱和粘滯性的冷卻介質來改變,為了得到最小的內應力,鑄件能夠在熱介質(沸水、熱油或熔鹽)中冷卻。

鋅壓鑄加工廠為了保證鑄件在淬火后,同時具有高的力學功能和低的內應力,有時選用等溫淬火,即把經固溶處置的鑄件淬入200-250℃的熱介質中保溫一定時刻,把固溶處置和時效處置結合起來。

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