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模具是壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一，壓鑄模具使用的好壞直接影響到的模具的壽命，生產(chǎn)效率和壓鑄件的產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也關(guān)系著壓鑄的成本。根據(jù)華銀15年來實(shí)際的壓鑄生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們探討一下怎樣去把模具的維護(hù)保養(yǎng)做得更好。

(1)給每一套模具在入廠時(shí)建立一套完整的使用記錄，這是保證以后保養(yǎng)和維護(hù)的一個(gè)重要依據(jù)，每一條都要做的細(xì)致，清晰，包括每日的生產(chǎn)模次在內(nèi)。

(2)作為一名模具管理人員，模具自入廠以后，模具每一部分的結(jié)構(gòu)配件必須要詳細(xì)記入模具檔案里，并且要根據(jù)需要，把模具內(nèi)的易損部分列出，提前準(zhǔn)備配件，比如頂桿，型芯等。設(shè)立易損備件的最低庫(kù)存量，從而不至于因準(zhǔn)備不足而延誤生產(chǎn)。因?yàn)檫@樣的教訓(xùn)很多，有備才能無患。如果因?yàn)樽约簺]有準(zhǔn)備備件而耽誤生產(chǎn)，對(duì)于壓鑄企業(yè)來說所造成的損失是很大的，時(shí)間，人力，保溫爐用電(或者液化氣)等都不是小數(shù)目，最主要是延誤了生產(chǎn)，耽誤了交貨損失會(huì)更大!

(3)給模具做履歷卡的同時(shí)有必要在模具本身刻上永久性標(biāo)記，易于分辨。這樣不會(huì)造成裝錯(cuò)模具的鬧劇。

(4)如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上快換接頭，不然每次拆裝模具從油缸里漏出的油所浪費(fèi)的錢足夠你支付好幾個(gè)員工一個(gè)月的工資，你也可以用省下來的錢給員工改善一下伙食。這樣也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時(shí)間，一舉幾得的事。切記買一些質(zhì)量好的快接頭，否則適得其反。

(5)提前制定模具管理規(guī)定，對(duì)員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，切實(shí)的執(zhí)行下去。