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壓鑄模具開模步驟也就是熱處理了，過熱、欠熱會(huì)導(dǎo)致部分硬度偏低、以及磕碰傷等缺陷都是可能在熱處理過程中出現(xiàn)的。這些問題鋅合金壓鑄廠是不可不防。

1、過熱缺陷

出現(xiàn)粗大針狀馬氏體是明顯的過熱組織。

過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。其原因淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長造成，也可能是原材料碳化物帶狀嚴(yán)重或者退火組織碳化物大小分布不均勻。鋅合金壓鑄廠可采取的措施是合理選擇加熱溫度、加熱時(shí)間。按材料標(biāo)準(zhǔn)選用，嚴(yán)格控制碳化物帶狀。提高退火質(zhì)量，如遇停電、設(shè)備故障等及時(shí)采取有效措施。

2、欠熱缺陷

淬火后組織出現(xiàn)較為明顯針狀。

它使壓鑄模具硬度下降，耐磨性急劇降低，影響軸承壽命。產(chǎn)生原因淬火溫度偏低，保溫時(shí)間不夠或冷卻不良，鋅合金壓鑄廠采取的措施是適當(dāng)提高淬火加熱溫度和保溫時(shí)間，調(diào)整淬火冷卻介質(zhì)的冷卻能力等。

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