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在壓鑄過程中，相信鋅合金壓鑄廠家都會(huì)遇到鋅渣產(chǎn)生量比較多的情況，下面我就給大家簡(jiǎn)單闡述，我們?nèi)A銀壓鑄廠是如何降低鋅渣的產(chǎn)生：

 （1）盡可能避免鋅鍋中合金液的攪動(dòng)，因?yàn)槿魏畏绞降臄噭?dòng)都會(huì)導(dǎo)致更多的合金液與空氣中氧原子的接觸，從而形成更多的浮渣.

(2)嚴(yán)格控制熔煉溫度，溫度越高，鋅渣越多。

(3)不要過于頻繁的扒渣。當(dāng)熔融的合金暴露于空氣中都會(huì)發(fā)生氧化，形成浮渣，保留爐面一層薄的浮渣有利于鍋中液體不進(jìn)一步氧化。

(4)扒渣時(shí)，使用一個(gè)多孔（Ф6 mm）盤形扒渣耙，輕輕從浮渣下面刮過，盡可能避免合金液攪動(dòng)，將刮出的渣盛起，扒渣耙在鋅鍋邊輕輕磕打，使金屬液流回鋅鍋中。

(5)電鍍廢料中含銅、鎳、鉻等金屬是不溶于鋅的，留在鋅合金中會(huì)以堅(jiān)硬的顆粒物存在，帶來拋光和機(jī)加工的困難, 避免將前述材料直接放入壓鑄機(jī)鋅鍋內(nèi)重熔回爐再壓鑄。

(6)水口料表面在壓鑄成形過程中發(fā)生氧化，其氧化鋅的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過原始合金錠，當(dāng)這些水口料在鋅鍋中重熔時(shí)，由于氧化鋅在高溫條件下呈粘稠狀態(tài)，將其從鋅鍋取出時(shí)，會(huì)帶走大量的合金成分。

以上就是我們?nèi)A銀壓鑄廠針對(duì)壓鑄鋅合金壓鑄件鋅渣的產(chǎn)生問題的預(yù)防措施，相信做到以上幾點(diǎn)，在鋅合金壓鑄過程中，鋅渣的量是會(huì)有所控制的。

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