在保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具過程中,模修工對使用的工具缺乏使用意識,比如,在對壓鑄模具拋光的過程中,用比較粗的油石,有的甚至把拋光機裝上百葉輪對模芯進行拋光,不但造成模芯表面到處都是深度劃痕,而且傷到模芯表面氮化層,使壓鑄下次生產時根本就無法使用,不是粘模,就是拉傷。有很多情況就是這樣,上次模具生產得好好的,等這次再生產,就怎么也干不出活了,除了其它外界因素外,這是個很重要的原因。
鋅合金壓鑄模具保養(yǎng)和維修注意事項:
(3)對于易損件,比如頂桿、型芯等,應仔細檢查有沒有彎曲、裂痕等,如果有,及時更換,好多情況是等模具再生產時,沒有完成多少模次型芯就斷了,大多原因由此沒有認真檢查、有問題沒有提前發(fā)現(xiàn)而成,造成人力和時間的很大浪費。
(4)拋光鋅合金壓鑄模具需要補充一點,哪兒有粘鋁,哪兒有積碳,就拋光哪兒,盡量減少因為拋光而對模具所造成的磨損。
(5)應對模具所有運動的部位和結合部位、螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。
(6)壓鑄模具管理人員隨時監(jiān)督保養(yǎng)狀況,注意其它的管理細節(jié),做好保養(yǎng)維修記錄,以備查詢。
(7)模具的保管應做到臺帳、圖紙、檔案等的一致性,模具不能拆開存放,避免零件的丟失,長期不使用的鋅合金壓鑄模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時期內盡量做去應力處理,以延長其使用壽命。
在模具保養(yǎng)和維修過程中,有些說的挺簡單,都明白,但真正做下去很難,需要我們盡職盡責地落實下去,把工作做到位。
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