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壓鑄件壓鑄成型的過程中，某些部位填充不完整就稱之為欠鑄。當(dāng)欠鑄的部位嚴(yán)重時，該鑄件則會被當(dāng)做次品。那么我們應(yīng)該怎么改善這一現(xiàn)象呢？以下就是華銀精密為大家整理的解決方法：

1、改善合金的流動性:

(1)、采用正確的熔煉工藝，排除氣體及非金屬夾雜物。

(2)、適當(dāng)提高合金澆注溫度和模具溫度。

(3)、提高壓射速度。

(4)、補(bǔ)充氮?dú)?，提高有效壓力?

(5)、采用定量澆注。

(6)、改進(jìn)壓鑄件結(jié)構(gòu)，適當(dāng)調(diào)整壁厚。

2、改進(jìn)澆注系統(tǒng):

(1)、正確選擇澆口位置和導(dǎo)流方式，對非良形狀壓鑄件及大鑄件采用多股內(nèi)澆口。

(2)、增大內(nèi)澆口截面積或提高壓射速度。

3、改善排氣條件:

(1)、增設(shè)溢流槽和排氣道，深凹型腔處可開設(shè)通氣塞。

(2)、涂料使用薄而均勻，吹干燃盡后合模。

(3)、降低模具溫度至工作溫度。

以上文章源于華銀壓鑄（islaymodelingagency.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：138 2377 9896，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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