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壓鑄模具粘膜問題確實(shí)很讓人頭疼，那到底該怎么解決呢？

1、首先檢查模溫是否正常，適降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑;

3、調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況;

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯;

5、修改模具冷卻系統(tǒng);

6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

以上6種方法將有效改善壓鑄模具粘膜狀況，當(dāng)然，壓鑄模具在平時(shí)的使用過程中都要起到保養(yǎng)意識，不僅粘膜狀況會得到解決，其他壓鑄模具問題都會得到有效的改善！

以上文章源于華銀壓鑄（islaymodelingagency.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。

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